夏季气温很高，自粘防水卷材施工时常发现揭膜较为困难，那么就有客户问是卷材质量问题还是其他原因？潍坊沃达防水材料有限公司为大家整理了一份系统的资料，一起来了解一下。

　　1.橡胶排出温度

　　卷材成型后，薄膜很难揭开。主要原因是橡胶材料温度过高。当温度超过160℃时，聚乙烯隔离膜上的硅油与自粘胶中的硅油相互溶解，失去隔离性。在产品出厂前，膜很难揭开，在施工现场更是很难揭。揭膜难易程度与出料温度的关系较大（垂直坐标表示生产过程中橡胶的出料温度，水平坐标表示揭膜难易程度，难易程度从0到8为标志，8代表较难揭膜，即不允许揭膜）。

　　2.冷却温度

　　自粘防水卷材成型后，薄膜很难揭开，这与生产线冷却水的温度也有关系。冷却水在生产中起着重要的作用。如果生产出来的卷材不能及时冷却，不只会影响揭膜，还会损坏隔离膜的表面，影响产品的外观和质量。自粘卷材揭开的难度与生产线上冷却水温度的关系标识：（垂直坐标表示生产线上冷却水的温度，水平坐标表示薄膜揭开的难度，难度从0到6为标志，6代表很难揭开，即揭开是不可能的）。

　　3.生产线揭膜困难与冷却水温度的关系

　　自粘防水卷材在生产线上的冷却效果还与产品厚度、生产线速度、设备冷却效率、气候条件或环境温度有关。如果卷材是在缓慢冷却条件下生产的，则橡胶表面层可能具有0-0.06 mm深的海浪形图案；如果是在高速冷却条件下生产的，则橡胶表面层可能具有0.05-0.08 mm宽和0-0.15 mm深的图案。如果这两条线出现，意味着两种冷却效果都有问题。因此，生产还需要一个软冷却过程。缠绕前将温度控制在40℃比较理想，有益于揭膜。